Xmachine XM-100系列桌面式五轴加工中心是一款轻量化的五轴数控机床。为满足实验室、办公室、创客工坊、实训中心等非生产场所用于精密零配件的小规模加工设备需求，该设备采用了颠覆性的结构设计和核心部件的技术保障。
产品特点一
设备净重约140kg，占地小于0.5平方，占地小、成本低、上手快、精度高、噪音小、拓展强的特点，既可上楼还能上桌，深受精密加工爱好者、产品设计师、技术研究人员、工程实训老师的热爱。
产品特点二
支持加工多种金属材料如铝、铝合金、铜、铜合金、镁合金等，多种塑料材料如PVC、代木、亚克力、树脂、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS）还可以加工蜡、木材、石材等材质的小型复杂零件，并且耗材费用低。
XM-100 E01型号是该系列专业版配置，额外配备了高精度无线测头、标定块、数字孪生系统，能创造更专业的加工体验。操作方便易学习，安全性好。
设备内部结构图
主轴直驱伺服电机，额定转速 18000rpm
采用直驱电机、自研DD马达 转速大、转矩高，高精度、高可靠性的运动控制保障
自研直驱伺服电机
自研主轴驱动器 工作电压 220V
创新伸缩式刀库设计
首创隐藏式自动换刀系统
最多可容纳6把刀具
数字孪生软件模块
XDTS具备数字孪生虚拟仿真加工、诊断监测与在线调试等功能模块，CAM实时加工仿真功能可完成三维工件的实时切削模拟、三维刀具轨迹显示的快速模拟，三维动态形式可让操作者能快速了解运动过程。
作为一款高端数控加工中心，XM-100既具有消费级精巧的外观，又具备大型数控机床精密化的加工体验。数控系统具RTCP 功能、机内自动对刀、主轴同步控制、空间误差补偿、轨迹前瞻、自动换刀系统等工业级数控系统功能；支持包括雕、铣、钻孔、攻丝多种加工模式。
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桌面五轴加工中心——让高端制造走进课堂
一、真实案例分享——教学效果直观呈现
来自某职业技术学院的张老师反馈：“自从引进桌面五轴加工中心，学生操作积极性大大提高，实训效果显著，教学周期缩短了30%，设备维护也非常方便。”
学生李同学说：“操作设备非常简单，第一次自己加工出了高质量的零件，感觉特别有成就感。”
桌面式五轴加工中心实拍演示：铝件高精加工全过程
二、传统五轴教学的困境
在许多学校和培训机构，五轴加工教学存在多重挑战：
（1）大型五轴设备价格昂贵，动辄数百万元，采购门槛高；
（2）设备体积庞大，占地面积大，需要专用机房和高标准电源设施；
（3）操作难度高，学生学习曲线陡峭，培训周期长，实际操作机会少；
（4）维护成本高，耗材费用大，长期运行压力大；
（5）安全风险高，教师不敢放手，限制学生实训深度。
这些问题严重制约了高端五轴技术人才的培养和教学质量。学生虽理论知识扎实，但缺乏足够实操经验，毕业后直接进入企业往往难以胜任高端五轴岗位。
三、桌面五轴加工中心——小巧便捷、工业级性能
为了打破传统教学瓶颈，我们自主研发了桌面五轴加工中心，一款集高性能、高精度和高安全于一体的教学利器。
（1）紧凑设计，占地极小
● 占地仅约1平方米，整机重量140kg，两人即可轻松搬运；
● 支持220V家用电源插电即用，无需改造线路或建设机房；
● 可灵活放置在教室、实验室、办公区甚至角落，场地零压力；
● 配套可移动支架，便于多教室共享使用。
（2）核心部件自主研发
● 电机、主轴、DD马达、刀库、伺服系统和无线测头全部自研自产，性能媲美国际一线品牌；
● 高精度导轨与丝杆，确保加工精度与重复定位精度；
● 外观设计获国际工业设计奖，造型精美且符合人体工学；
● 内部驱动系统优化，降低噪音，提升课堂体验。
（3）数字孪生系统保障安全
● 配备数字孪生虚拟环境，学生可先在仿真系统中练习，降低误操作风险；
● 虚拟与实机加工无缝联动，教师可实时监控教学过程；
● 可模拟复杂加工路径和异常情况，提高学生解决问题能力；
● 安全保护体系完善，操作风险几乎为零，学生敢用，老师放心。
（4）价格亲民，降低教学门槛
● 单台售价远低于传统大型五轴设备，维护与使用成本低；
● 极大降低学校采购压力，实现长效投入；
● 一台设备即可覆盖从设计到加工的完整教学流程；
● 适合各类学校、培训机构及创新实验室，实现多点共享教学。
四、教学全流程覆盖，培养高素质五轴人才
● 支持从产品设计、数控编程、加工制造到成品检测的全流程实训；
● 学生可在安全环境中反复练习，提高动手操作能力和综合实训水平；
● 教师可实时监控并针对性指导，提升教学效率；
● 小批量试制完全可行，学生能完整参与设计—加工—检验流程；
● 适用场景广泛：职业院校机械类专业、高校工程课程、创新实验室、创客空间及企业培训；
● 教学模块灵活，可根据课程进度设定不同难度加工任务；
● 支持多材料加工，如铝件、塑料、复合材料，增强学生实践能力。
五、桌面五轴 vs 传统大型五轴对比
| 对比项目 |
传统大型五轴 |
桌面五轴加工中心 |
| 占地面积 |
需单独机房，占地5-20㎡ |
约1㎡，办公桌即可放置 |
| 重量 |
3-10 吨 |
约140kg，轻松搬运 |
| 供电要求 |
三相380V工业电源 |
家用220V即插即用 |
| 核心部件 |
多依赖外购 |
自研自产（电机、主轴、DD马达、刀库、伺服、无线测头） |
| 安全性 |
高速切削风险大 |
数字孪生系统，操作风险几乎为零 |
| 维护成本 |
高，周期长 |
低，操作简便 |
| 操作难度 |
高，需长期培训 |
零门槛上手，师生均可快速掌握 |
| 教学价值 |
实操机会少 |
学生可参与全流程，提升实训能力 |
| 生产能力 |
批量生产 |
支持小批量及试件加工 |
六、真实案例与教学效果
● 学生操作自信心显著提升，实训出错率降低；
● 教师能更好地指导学生，教学效率提升30%以上；
● 实训成果贴近实际工业环境，学生掌握的技能更具市场竞争力；
● 合作高校反馈显示，设备使用后课堂活跃度显著提高，学生参与度和创意性增强。
七、扩展应用场景
● 高校工程类课程实训
● 职业技术学院机械类专业教学
● 创客空间、创新实验室
● 企业内部培训及小批量试制
● STEM教育及工业设计课程
八、结语与联系方式
桌面五轴加工中心，以高性能、易用性、低成本的优势完美解决五轴加工实训难题，是教育机构培养未来制造人才的理想选择。
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